矿石粉碎机正确操作规程

    矿石粉碎机的种类有很多，例如：对辊破碎机、四辊破碎机、高效细碎机、双级粉碎机等这些粉碎设备都是针对矿石的细碎粉碎设备。具体选择哪种粉碎设备，还需要根据顾客提供的物料特性、颗粒大小、进料粒度、出料粒度、粉碎细度、生产能力等各种因素来综合分析。今天，我们提到的矿石粉碎机是双级粉碎机，该矿石粉碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置, 各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象。（点击查看更多矿石粉碎机相关信息）
   矿石粉碎机对物料的适用范围也比较广，可以针对各种高湿、高粘性、高水分的物料进行粉碎。主要粉碎的物料有,煤矸石、页岩、煤渣炉渣、煤渣、建筑废料、黄皮渣、石灰石、河卵石、铁矿石、方解石、钾长石、滑石、大理石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、钛白粉、氧化铁、等高湿高硬物料和建筑行业的300多种物料。主要针对建筑行业和砖厂具有非常棒的粉碎效果。
   由于矿石粉碎机独特的结构装置以及出色的粉碎效果，在破碎市场可以说是独揽大局，受到众多顾客的一致好评和青睐。矿石粉碎机给顾客带来的经济效益也是非常可观的，所以，其销量不断上升。但是，我们要在这里提醒顾客，要想让矿石粉碎机成为您的摇钱树，首先就要从矿石粉碎机正确操作规程上做起，在操作矿石粉碎机时，要严格按照矿石粉碎机操作规程进行操作，来不得半点马虎。下面是我们巩义市鸿通机械厂技术员为大家总结的矿石粉碎机正确操作规程，望大家认真学习。
   矿石粉碎机正确操作规程
   一、矿石粉碎机开车前的准备
   1、认真检查矿石粉碎机的主要零件，如锤头、锤柄、销轴、衬板、侧衬板、离心风叶、挡料捧、轴承、三角带轮及三角带是否完好。检查门和密封垫是否装好，紧固螺栓等连接件是否拧紧.主轴转动是否灵活（应无卡阻碰撞和共它障阻物）。
   2、检查矿石粉碎机机壳内有无物料，若物料多，必须取出后方能开车。
   3、检查矿石粉碎机输送管路（尤其是弯管和水平管）有无堵塞、漏气和密封不严等问题。
   4、检查旋风分离器是否有积料。
   5、轴承内是否有足够的润滑油脂。
   6、锥形闪动阀，启、关是否灵活可靠。
   7、检查辅助设备如喂料机、下料溜子、皮带机、电器设备等是否完好。
   8、做好上述工作并把发现的问题及时处理好后，方可开车。
   二、矿石粉碎机启动运转中的注意事项
   1、准备工作做好后.就可启动电机.这时应注意启动电流和启动时间。风选锤式粉碎机的启动电流一般为320-360安培.启动时间为30-40秒。待启动电流过后即降到正常空运转电流40安培左右。如果启动电流、启动时间和空运转电流超过上述各依，说明设备运转还有问题.应进行检查，找出原因再开车。
   2、矿石粉碎机正常运转以后.就可开动喂料设备向粉碎机内加料。喂料是的大小，可根据物料的硬度、块度和含水率的大小.适当增减。增减只可根据电机的电流大小来调节，电机电流一般控制在80-90安培。
   3、操作时必须做到均匀、连续喂料，这样提以提高产量和分离效率。如喂料量忽多忽少，不但影响产量和分离效率，还容易造成堵塞，电机跳闸，被迫停车。
   4、严防电铲的铲牙、履带板、钻头、道钉、扳手等金属块随物料进人粉碎机内。进去后，对矿石粉碎机是极大的威胁，可能会将矿石粉碎机损坏，造成事故.被迫停产。最好在喂料机的前一道工序安上除铁装置，免除后患。
   5、电动机自动跳闸后，若原因不明，严禁再行启动。
   6、矿石粉碎机运转中，要实行巡回检查制度，通过看、听、镇等方法对设备的各部分随时进行检查。
   如发现下述情况应立即停止喂料，关闭电动机，进行检查和排除。
   （1）滚动轴承温度超过70度。
   （2）发现有不正常的声音（如金属的擦碰声）和大最粉尘外冒。
   （3）矿石粉碎机在运转中发现有强烈震动。
   7、严禁随意停机。    正确操作矿石粉碎机是保证矿石粉碎机高效率工作的前提，同时也是延长其使用寿命的有效措施。所以，我们要求每位操作工上岗期间能够严格职守，要对自己的工作负责任，对自己的生命负责任，对老板的经济效益负责任。矿石粉碎机正确操作规程不容我们忽视，请每位操作工能够严格执行。