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中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
皮带输送机可以说在各个行业随处可见,是整个生产环节最重要的生产设备。正如您所见,皮带输送机结构跟他的外表看起来一样简单,其主要是由输送带、托辊、滚筒及制动、驱动、改向、张紧、装载、卸载、清扫等装置组成。下面我们就来具体介绍下皮带输送机的结构组成。
皮带输送机结构详解:
1、输送带。常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15-40℃。物料温度不超过50℃。向上输送散粒料的倾角12°-24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
2、托辊。分单滚筒、双滚筒和多滚筒等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。
3、滚筒。分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件,分单滚筒、双滚筒和多滚筒等。
4、张紧装置。它的作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
皮带输送机结构虽然简单,但却肩负着重任。我们最常见的就是在选矿生产线、砂石生产线、烘干生产线等各类生产线中皮带输送机作为输送物料的主要设备维系着整条生产线正常生产。如果没有皮带输送机的参与,整条生产线就将处于瘫痪状态。可见皮带输送机虽然其貌不扬,但在各种生产线作业中都起着不可或缺的作用。