导致煤泥烘干机不能正常烘干物料的原因有哪些？

    煤泥烘干机是滚筒烘干机中最具市场潜力的，对物料的含水量没有要求，使用范围极其广泛。一直以来，用户朋友们都比较关心泥煤烘干机的生产效率。烘干机的生产性能与烘干质量关系着用户的收益。在煤泥烘干设备运转中，经常会出现物料无法正常进行烘干的现象，这就直接影响到烘干机物料的干燥质量。导致煤泥烘干机不能正常烘干物料的原因有哪些？接下来就由资历雄厚的鸿通烘干机厂家为大家一一解答：
    1、煤泥烘干机滚筒内的风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，而造成热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制、相对产量低等问题。
    2、有许多用户为了提高产量，把煤泥烘干机的进口温度设置的过高；随之出口温度相应也会过高,对温度小于350℃的余热烟气作为热源干燥物料不能适应，物料色泽严重变黑；甚至糊料许多。不但造成能源浪费,同时也造成了被烘干物料品质下降。
    3、只有顺流烘干，在对高水分物料的干燥是，干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。
    4、为了限制物料向出口方向的流动速度，将滚筒的转速限制的很低，这样煤泥烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。对干燥过程中出现物料黏结粒度变大的现象无法解决，极大影响了物料效果。
    5、烘干机系统未使用自动微机检测控制系统，不能及时对料、风、煤等进行准确地在线检测和控制，导致烘干系统不能正常发挥。

    以上五点就是导致煤泥烘干机物料烘不干的原因，需要大家从中采取相应的预防措施来避免此问题再次发生。据鸿通煤泥烘干机设备厂家多年来的生产实践经验，为大家总结了结论：操作前后都要重视烘干机的检查工作，及时发现问题并处理。只有保证了烘干机的顺利运转，才可实现高效的烘干作业条件。