如何才能预防煤泥烘干机发生煤尘爆炸事故？

    鸿通煤泥烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，干燥后的煤泥可直接作为燃料使用，提高了煤泥的利用价值。泥煤干燥机可适用于煤炭行业、建筑行业、选矿行业、化工行业等众多领域，体现了较高的市场发展价值。煤泥烘干机的使用用户在逐年增加，但操作故障却被大家所忽视。当煤泥干燥机运转过程中会产生煤尘和可燃性气体，一旦操作不当就会引起煤尘爆炸事故。如何才能预防煤泥烘干机发生煤尘爆炸事故呢？鸿通技术员为大家详解如下：
   1、控制煤泥烘干机系统的含氧量
   试验证明，煤泥烘干机系统中的氧含量与温度高低直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时，煤泥烘干机系统中干燥介质的氧含量均低于煤尘爆炸的下限浓度值。烘干机实际生产过程中，由于入料量较小，而入口温度为523.5℃，烘干系统中氧含量低于16%，从而可确保系统安全运行。
   2、控制煤泥烘干机系统内粉尘浓度
   粉尘浓度唯一控制方法就是控制系统中气体的速度，以尽量减少煤尘在煤泥烘干机系统中的飞扬。在烘干机内，气流的设计速度为5m/s，在此风速下，粉尘不会飞扬。同时，煤泥在烘干机前端，由于水分较高，因此基本没有烟尘产生。只有在煤泥烘干机的后端，随着煤中水分的不断减少，才会有粉尘产生，在这一阶段，烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板，甚至不设置扬料板，使已烘干的物料尽可量不再扬起，以避免粉尘飞扬。另外，控制干后产品的水分含量，防止产品过分烘干，也能减少粉尘的产生。
   3、消除所有的着火源
   燃烧炉设置挡火墙，防止火花进入煤泥烘干机；控制干后煤泥的温度，避免达到自燃温度；定期清扫沉积物，杜绝煤尘积聚等。

   以上就是有效预防新型煤泥烘干机设备煤尘爆炸事故的措施，大家要合理应用并坚持做好，这样就可防范于未然。其次，操作煤泥烘干机要注重规范操作方式，并坚持日常维护检修工作，及时发现并制止机械小故障，避免小故障演变成大故障。