煤泥烘干机热风炉的正确使用方法

    煤泥烘干机是由多个零部件组合而成，各个部件都担当着重要的作用，其中热风炉是该烘干设备的主要热量来源。热风炉重要是体现在产生热空气，热空气的温度越高，传热速率和传质速率就越高，并且在相同水分蒸发量的情况下，热空气的量可以减少，废气热损失也就减少。要想确保煤泥干燥机热风炉正确发挥其价值，就需要大家注意以下正确操作方法：
   1、在对热风炉开火之前要做好相应的检查，观察炉排是否完整，润滑和冷却系统是否畅通等。并注意挡灰板翻灰板分段送风箱内的积灰是否清除干净，煤斗弧形闸板、煤层闸板以及煤层厚度指示是否灵活完好等。在没有异常的情况下，启动炉排电机并由慢到快的试运转，注意观察炉排片的移动情况。　
   2、在对热风炉生火的时候，将煤闸板提到最高位置，在其前后炉排上铺上20-30mm厚的煤。同时，在煤上铺木柴、油、棉纱等引火物。在对引火物点燃后，开动炉排，将送到距煤闸板0.5-1.5m处，停止炉排运转。
   3、当煤泥烘干机热风炉用热增加时，要适当增加引风量，再增加各风室的送风。然后增加煤层厚度或者炉排速度。在减少用热时，必须先降低炉排速度，或者减薄煤层厚度，然减少各段风室的送风量。注意，在这个调整过程中，要正确控制风量以维持正常的炉膛负压。
   4、如果煤泥烘干机热风炉燃烧正常，煤层火焰明亮呈现金黄色，同时火焰发白耀眼，表明空气过多，此时应该减少送风量，关小各段风门，然后调整引风维持炉膛上部的正常负压，防止出现向炉膛外喷火的情况。
   5、当对煤泥烘干机热风炉停炉的时候，要在炉前煤斗内的煤全部进入煤闸门后放低煤闸板，使其和炉排面之间保持30-50mm的间隙，以防止闸板烧坏。然后降低炉排速度，减少鼓引风。当煤全部移到煤闸板后300-500mm时，停止热风炉运转。这时候要在炉前部加增加灰渣，以防止被炉膛高温烧烤。


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