导致煤泥烘干机原料过热的原因及解决办法

    在操作煤泥烘干机时，很容易发生这样那样的问题。这些所谓的问题大多数都是常见问题，通过采取合理应对措施就可避免这些问题再次发生。煤泥干燥机的原料过热问题经常发生，尤其是当烘干热敏性的原料。造成这一问题发生的原因就是用户的操作不当，还有没有掌握其操作技巧。接下来，就由鸿通技术员来为大家分析总结导致煤泥烘干机原料过热的原因及解决办法：
    1、煤泥烘干机烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。
    解决方法：适当提高气速。一般在回转部分都设有视镜，从这里观察，如果不产生上旋流时说明气速正常。许多操作的实例都推荐这一速度在0.5m/s左右。
    2、尾气温度过高，许多煤泥烘干产品随尾气夹带，最后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。
    解决方法：控制煤泥烘干机尾气出口温度，控制的方法是降低热空气进口温度或增加喷液量，使系统建立一个满足尾气出口温度的热量平衡关系，以保证产品的温度要求。
    3、煤泥烘干机运行之前，操作人员要认真熟悉设备各个部位，懂得操作、维护，认真阅读煤泥烘干机操作规程，这样才能避免这样的问题发生。

    总的来说，煤泥干燥设备的工作效率完全由操作人员掌握。严格把握烘干机的正确操作方式，还要重视其日常维护检修工作，及时制止机械故障朝着严重的方向发展。鸿通煤泥烘干机厂家三十年来始终以用户利益着想，始终都站在用户的角度去分析考虑问题。因此,来我们鸿通机械选择烘干机是比较明智的!