如何轻而易举的解决石英砂烘干机筒体下沉故障

    任何机械设备经过长时间的运转后，正常情况下都会出现一些故障。需要及时采取合理解决方案，才能及时解决问题。石英砂烘干机也不例外，当长期使用或用户的操作不当，就会引起筒体下沉故障发生，这样不仅影响烘干效率，还会严重缩短石英砂烘干机的适应寿命。那如何才能轻而易举的解决石英砂烘干机筒体下沉故障呢？我们鸿通是三十年的烘干机老厂家，针对石英砂烘干机筒体故障问题为大家分析总结如下：
   一些用户操作石英砂烘干机为了急于见到烘干成效，不按照规范操作方法，导致烘干机内部轴承运转过程中产生严重的摩擦，长期的摩擦就会导致部件螺丝松动导致致托轮产生位置偏移，这样最终引起了烘干机筒体下沉故障发生。鸿通技术员经过多年实践经验，为大家总结出了解决石英砂烘干机筒体下沉故障的方法：
   1、主要调整烘干滚圈和垫块之间的间隙，做法是更换新的垫板或者在垫板底部加垫。
   2、恢复石英砂烘干机的设计斜度，做法是调整两档支承装置的高差，并达到设计规定的数值。两档滚圈的中心高差，可以用水准仪或者连通管等方面进行测量，检测工作可以在调整间隙时完成后进行。
   3、恢复筒体的水平位置。使筒体母线的垂直投影再次重合与基座上的基准线，做法是将同一档的两托轮测试直径相同，托轮轴承磨损相同时，可以将两托轮的轴中心线到原标记的距离调整等距。当两托轮直径不同时，将直径较小的托轮到中心线的距离调小，也可以在托轮底座上加垫板来抬高托轮。
   4、恢复筒体垂直位置。目的使筒体回到应有的垂直位置。做法是对两滚圈几何中心的实际高进行测算后，通过对称推进或者抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置。或者可以依据前后密封圈和筒体径向间隙的大小，参考大齿圈和小齿轮之间的间隙尺寸，决定调整量，同时要做到筒体的斜度不变。

   综合上述，大家今后操作石英砂烘干机一定要慎重，参考以上四要点灵活应用。另外，千万不能忽视烘干机的规范操作方法和维护保养工作，踏踏实实做好这些才可有效降低机械故障，有效提高烘干机的使用效率、延长使用寿命。如果您对石英砂烘干机还有疑问，就请直接拨打热线电话：13849116116，烘干专家会耐心为您分析并解决问题。