如何制止双齿辊破碎机辊齿磨损现象

    双齿辊破碎机主要用于矿石的中细碎作业，在烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业中广泛应用。由于该破碎机主要利用辊齿来进行物料的破碎作业，长期和坚硬的物料亲密接触，辊齿就会出现不同程度的磨损。遭受磨损的辊齿就会影响双齿辊破碎机的日常生产质量。及时制止辊齿磨损问题继续发展，就可避免发生生产故障。下面小编为大家总结辊齿的修复方法。（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息）


   1.合理的分布高、低齿
   由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，我们也已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。我们可以根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案，并在高齿的地方多好标记，以便在焊接中能够准确的施工。
   2.堆焊方法的处理
   我们需要先将齿板从破碎机的转子上拆卸下来，然后平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光使其呈现金属色。然后采用直流电焊机，电焊线进行反接。我们需要控制焊接层的温度在100℃以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度控制在1.5-2mm。
   3.我们需要双齿辊破碎机辊齿的硬度加以增加
   为了增加辊齿的硬度，我们辊齿的表面进行了堆焊，使齿面的硬度能够达到HRC58以上。
   4.双齿辊辊齿的表面进行堆焊处理
   由于辊齿的材质为高锰合金刚，焊接性能会比较差。对焊条材料选择及堆焊施工的要求的技术含量也会提高。我们选择合适的耐磨焊条之后，可以直接在辊齿的表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊处理，低齿进行2-5mm的修复作业。


   按照以上四点严格执行，就能有效制止辊齿磨损问题继续发展，这样就能确保双齿辊破碎机稳定运转。操作齿辊破碎机切记不能盲目进行，必须规范操作并做好日常检修工作。全面进行防范才能保证双齿辊破碎机零故障发生，稳定生产不断提高破碎生产效率。