总结直线振动筛常见故障以及解决方法

    直线振动筛是矿山、煤炭等行业最主要的筛分设备，具有耗能低、高产量、结构简单、易于维修、全封闭结构、无粉尘溢散等特点。无论再优秀的机械设备，生产中也避免不了常见故障的发生。直线筛也是如此，生产过程中常常会遇到一些常见故障。当故障发生以后，就要及时采取有效措施进行解决，否则就会影响筛分生产效率。（点击查看更多直线振动筛相关信息）

    操作直线筛前一定要对其全面了解，操作才能得心应手。凡是使用过直线振动筛的用户都会反应，在生产中会遇到一些故障，不知道如何应对。面对这些常见故障，大家要有足够的耐心和信心，才能合理应对。只有正规的直线筛生产厂家对用户全面负责，尤其是重视设备的安全生产过程。我们鸿通筛分设备厂家就是这样，特别对直线筛的常见故障加以分析总结，找出了解决方法。今天鸿通技术员就跟大家总结直线振动筛的常见故障以及解决方法：
    1、直线振动筛在使用过程中筛面走煤不好，开、停车瞬间筛机出现摆动和颠振，从而影响弹簧的使用寿命。这一问题解决方法为：如果筛机前段不走煤，则可适当向前调整偏心轮位置。如果筛机中段不走煤，则是偏心轮质量太轻、振幅达不到要求所致，此时应适当增加偏心轮质量来解决问题。如果筛机后段不走煤，则适当向后调整偏心轮位置。另：用于分级或脱水的筛机筛面上冲水管位置搭配不当也会导致筛面不走煤现象的发生。可采取适当调整冲水管位置，用加快筛面上物料运行速度来解决。但此方法仅适用于0-3mm物料的筛分或脱水。 　　
    2、直线振动筛轴承座容易振裂，轴承易发热损坏，筛分机底梁容易开焊或断裂。这一问题的出现是筛机偏心轮质量太大，导致激振力增大、筛子振幅增大而造成的。这一问题一般是通过减轻偏心轮质量或更换钢度大一些的弹簧来处理。也可以在保证轴的强度的前提下，通过更换不同型号轴承或改变轴承座的强度来处理。同时，对筛机的底梁进行必要的加固也可以延长筛子的使用寿命。 　　
    3、直线振动筛振幅低于设计要求的参数。这一问题受各种因素的影响。当直线振动筛投入生产后，筛机的振幅往往达不到设计要求。振幅太低，会降低筛子处理能力。振幅太高，则又会降低轴承座、轴承、筛子底梁的使用寿命。一般可依据现场使用情况适当改变偏心轮的质量或选用不同钢度的弹簧来调整筛机振幅，以达到生产的需要。
    直线振动筛设备的常见故障以及解决办法就和大家分析总结到此。如果在生产中在遇到这些常见故障，就可轻松应对。如果大家还有关于直线筛的其他问题不明白的，可以直接联系我们的技术人员，他们会替你们分忧解难的。