脱硫石膏烘干机特点及工艺介绍

    想知道脱硫石膏烘干机为什么会热卖吗？想知道脱硫石膏烘干机有什么特点吗？想知道脱硫石膏烘干机工艺吗？想知道更多关于脱硫石膏烘干机的介绍吗，那么，今天就由我们巩义市鸿通机械厂的技术员来为大家好好上一课吧。
   脱硫石膏烘干机热卖的原因是因为脱硫石膏在建筑、建材、工业、化工等行业的巨大贡献，使得其发展前景一片光明。石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。脱硫石膏粉与一般石膏粉的区分在于物理成分的不同， 脱硫石膏粉中还含有二氧化硅，氧化钠，碳酸钙，亚硫酸钙，石灰石，氯化钙，氯化镁等。与其它石膏粉相比较，脱硫石膏粉具有可再生，粒度小，成分稳定，有害杂质含量少，纯度高等特点。    工业发达国家比较好的解决了脱硫石膏运输、干燥、改性、应用等技术性难题，石膏工业都在大规模采用脱硫石膏，应用技术也比较成熟。日本是世界上最早大规模应用脱硫装置的国家，每年排放脱硫石膏近200万吨。FGD品质高，利用最好，平均达到97.5%以上，1977年利用量达到214.5万吨，几乎全部用于生产石膏板，近年还采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反应强度的“波造特”湿润性粉状材料，作为沙土替代料。德国FGD技术最先进且数量最大，并全部利用，主要在产地建厂生产石膏板，另外用作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料。美国70年代后发展迅猛，2000年的产量已经达到900万吨。目前主要和天然石膏一起用于生产石膏板。
   通过以上分析，我们不难看出脱硫石膏的强大作用以及给顾客带来的经济效益。但是对于脱硫石膏的利用一直都是个难题。在一些发达国家脱硫石膏再利用都已经成为了现实。而由于过去几年内，我国科学技术不发达，对脱硫石膏的再利用尚未成为现实。而近几年内，我们对脱离石膏进行干燥工艺，彻底解决了脱硫石膏再利用难题。而脱硫石膏烘干机正是实现脱硫石膏再利用的大功臣。我们巩义市鸿通机械厂是专业生产脱硫石膏烘干机的厂家，该厂拥有多年的实践生产经验，为您打造一流的脱硫石膏烘干机。
   鸿通脱硫石膏烘干机特点
   1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
   2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
   3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
   4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
   5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
   6、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
   7、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
   8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥脱硫石膏时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
   脱硫石膏烘干机是一种先进的节能环保烘干设备，可将脱硫石膏烘干后作为水泥缓凝剂使用，或者将其锻烧成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。脱硫石膏烘干机设备生产线能把脱硫石膏多余水份精确的烘干降至客户要求标准，脱硫石膏烘干机生产线工艺流程如下：
   一、脱硫石膏水泥缓凝剂一步法：湿的脱硫石膏通过脱硫石膏烘干机将多余水份烘干降低12%以下，再经过脱硫石膏压球机压球成形，晾晒一天即可送至水泥厂做水泥缓凝剂使用。（注：脱硫石膏烘干机生产线通过旋风除尘器专业去除粉尘、环保无污染）
   二、建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：
   1、间接法（烘干煅烧二步法）  烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求，将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水分置在两台脱硫石膏烘干机设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控制。该装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品β石膏。
   2、直接法（烘干煅烧一步法）  烘干煅烧一步法是利用传热传质效率极高的三层滚筒烘干技术研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用），也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需120℃，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。    以上就是我们为大家讲解的脱硫石膏烘干机的特点以及工艺介绍。如果您还想了解脱硫石膏烘干机其他更多信息，请拨打我们的脱硫石膏烘干机咨询热线电话：13849116116咨询，我们真诚为您服务。