螺旋输送机结构改造后,故障率降低至零

    输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。顾客在选购输送机设备时，可根据自己的物料、运作方式等各种因素来为自己量体裁衣。同时，也要多听下输送机厂家给您的建议，毕竟他们凭借十多年的生产经验和实践经验，也会为您介绍最适合您，并且最省钱的输送设备。
   皮带式输送机和螺旋输送机是我们最常见的两种输送设备。皮带输送机我们在这里就不多说什么了。而螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料（例如：污泥、生物质、垃圾等）。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备。现有的螺旋输送机也存在一定的缺陷，如螺栓易断裂、轴承易损坏、故障率高等等，这些缺陷大多都是由螺旋输送机结构设计不合理造成的。我们鸿通机械厂经过数十年的生产和实践经验对螺旋输送机进行了几点结构改造，改造后的螺旋输送机令顾客非常满意，下面我们就来向大家透漏下螺旋输送机结构如何改造吧。    螺旋输送机结构改造：
   （1）加中间轴处连接部分的强度
   在生产中，螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接螺栓极易断裂。可从增加连接部分强度入手，改变螺旋输送机叶片法兰直径。改进后需加强巡检，若发现个别螺栓松动断裂，应及早适时停机维修，避免以前连接螺栓断裂严重的现象。
   （2）去除尾部轴承及轴承座
   螺旋输送机头部采用止推轴承，尾部采用向心轴承及其轴承座（葫芦头），由于密封条件限制及密封圈易损坏，灰尘及物料极易进入轴承座变成油泥，使轴承较易损坏，使用周期不足一年。为此，可去除尾部轴承及轴承座，在尾部加装一个中间轴，和其他中间轴一样，用悬挂轴承（吊瓦架）倒支撑，但要注意调平尾部悬挂轴承，使其与其他悬挂轴承保持直线度。
   （3）增加螺旋输送机单节长度
   单节长度短导致在输送距离稍长时节数较多，为了减少连接部分的故障源，可将一台由2节组成的的螺旋输送机加工为1节，法兰也用前述加厚的结构，并在法兰与厚壁钢管焊接处径向三等分焊三角筋，防止扭断法兰。经改进后使用可超过一年，运转良好，此外由于减少了中间轴，因此可使故障显著减少。
   经我们鸿通机械厂改造后的螺旋输送机避免了以往螺旋输送机的各种缺陷，该螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。选购输送机设备，不必东奔西走，如果您相信我们鸿通机械，不妨来我厂参观考察下，我们鸿通机械厂追求的是与时俱进，我们不会永远停留在原地不动，我们生产的各种机械设备，都是在不断的更新汉代，不为别的，只为让我们的产品能满足顾客的各种需求，能更好的为顾客创造经济效益。