棒磨机介绍
棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。
鸿通棒磨机厂家采用先进的可控进出料技术，结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体，以传统的面接触改为线接触，使出料粒度更为均匀、产量更高、价格合理，广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业，近年来还用于建筑用砂的制砂行业等。
棒磨机图片
棒磨机耐磨钢棒
棒磨机易损件之高锰钢衬板,橡胶衬板
棒磨机工作原理
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
棒磨机性能特点
该机的特点是在磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用。产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少。在用于粗磨时，棒磨机的处理量大于同规格的球磨机。
棒磨机用途
棒磨的用途大致有三种：
1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨；
2)当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低；
3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
棒磨机广泛用于金属和非金属矿山及水利，建材部门粉磨各种矿石或岩石。
棒磨机技术参数
型号规格 |
筒体规格（mm） |
筒体转速
（r/min） |
给料粒度
(mm) |
排料粒度
(mm) |
处理量
(t/h) |
功率
(kw) |
总重
(kg) |
直径 |
长度 |
MBS0918 |
900 |
1800 |
36-38 |
≤25 |
0.833-0.147 |
0.62-3.2 |
18.5 |
5500 |
MBS0924 |
900 |
2400 |
36 |
≤25 |
0.833-0.147 |
0.81-4.3 |
22 |
6100 |
MBS1224 |
1200 |
2400 |
36 |
≤25 |
0.833-0.147 |
1.1-4.9 |
30 |
12000 |
MBS1530 |
1500 |
3000 |
29.7 |
≤25 |
0.833-0.147 |
2.4-7.5 |
75 |
16800 |
MBS1830 |
1830 |
3000 |
25.4 |
≤25 |
0.833-0.147 |
4.8-11.6 |
130 |
29000 |
MBS2130 |
2100 |
3000 |
23.7 |
≤25 |
0.833-0.147 |
14-35 |
155 |
34800 |
MBS2136 |
2100 |
3600 |
23.7 |
≤25 |
0.833-0.147 |
19-43 |
180 |
37000 |
MBS2430 |
2400 |
3000 |
21 |
≤50 |
0.833-0.147 |
25-65 |
245 |
54000 |
MBS2736 |
2700 |
3600 |
20.7 |
≤50 |
0.833-0.147 |
32-86 |
380 |
86000 |
MBS2740 |
2700 |
4000 |
20.7 |
≤50 |
0.833-0.147 |
32-92 |
400 |
94000 |
MBS3245 |
3200 |
4500 |
18 |
≤50 |
0.833-0.147 |
64-180 |
630 |
137000 |
注：设备型号参数在不断改进中，如您在参数表中找不到需要的型号，可以直接联系我们，我们的技术人员会根据您的要求，给您配置最适合您产量需要和场地需求的设备。
棒磨机扩展阅读
当要求产品粒度80%小于2.0%至0.5毫米时，一般采用棒磨机，棒磨机的产品粒度，一般最大不超过4.7毫米，最小不小于0.4毫米，棒磨机的给矿粒度为80%小于20毫米至4毫米，给矿粒度最大也可达50毫米。由于磨棒的材质等原因，磨棒的长度不能超过6.1米，否则会造成乱棒等恶果，因此棒解机的规格还没有超过规格4.6×6.3米。
矿石给入棒磨机时，粗颗粒在给矿端，细颗粒在排矿端:因此棒群在运转中不能作到完全平行而处于倾斜，这也是限制磨棒不能太长的一个原因。
棒磨机的破碎比为15:1至20:1，国外大部分选厂的常规碎磨流程是由破碎机、棒磨机、球磨机组成，我国选矿厂采用棒磨机的不多，球磨机的给矿粒度偏高，造成能耗、磨矿介质消耗、衬板消耗等偏大。棒磨机由于磨棒处于线接触，所以大的物料首先受到磨碎，具有选择性磨碎作用因此产品粒度范围较窄，产品粒度均匀，过粉碎现象较少，磨矿效率较高.
