岩石破碎机简介：

    岩石破碎机，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。岩石破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。岩石破碎机（对辊破碎机）根据辊子的不同，又可分为双齿辊破碎机。双齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

岩石破碎机图片

皮带传动弹簧对辊破碎机


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连轴传动液压对辊破碎机

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岩石破碎机适用物料：

河卵石	方解石	石英石	大理石
鹅卵石	膨润土	岩石	石灰石

    河卵石、方解石、石英、大理石、鹅卵石、膨润土、铁矿石、青石、山石、水渣、石灰石、风化砂、辉绿岩、花岗岩、玄武岩等。

岩石破碎机工作原理：

                对辊破碎机工作原理图                     双齿辊破碎机工作原理图

    1、该系列岩石破碎机（对辊破碎机）主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
    2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
    3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
    4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

岩石破碎机技术参数：

注：设备型号参数在不断改进中，如您在参数表中找不到需要的型号，可以直接联系我们，我们的技术人员会根据您的要求，给您配置最适合您产量需要和场地需求的设备。

岩石破碎机优势
一、出料粒度易调节
   岩石破碎机的两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮 间隙变大，出料粒度变大，当楔块2.向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度 大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
二、适用范围广、性能好
    岩石破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆砂等产品，岩石对辊破碎机有较一般破碎机械更优异的效果。
三、多碎少磨、生产高
    岩石破碎机通过降低磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性，可以实现多碎少磨；使磨矿能力提高15%～30%，降低选矿成本，实现节能降耗、增产增效等优势。
四、结构简单检易修
    岩石破碎机模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，极大降低齿板的更换周期，降低运行成本。
五、过粉率低粒度好
    岩石破碎机采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，故过粉碎率极低 。
六、破碎比大
    当需要大的破碎比时，岩石破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。
七、结构标准化
    每种型号的岩石破碎机的结构都是标准化的，它的结构和长度能随要求的生产力而变化 。

对辊破碎机辊皮,易损件

岩石破碎生产线工艺：
    岩石破碎生产线的流程大致为：（料仓） ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 对辊破碎机（四辊破碎机） ---- 振动筛 ---- （可成成品）。其中间的机器之间可用输送机相接。
    首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至对辊破碎机（四辊破碎机）进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进对辊破碎机（四辊破碎机）再次破碎。

    注：岩石破碎生产线中用来第二道细碎的破碎设备可根据顾客的物料特性、破碎细度、生产能力等多种因素来决定使用哪种破碎设备。我们在这里为大家推荐的是反击式破碎机、对辊破碎机、四辊破碎机、高效细碎机等破碎设备。顾客可根据自己的岩石破碎生产线需求来选购。